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WB检测-亿昇精密波峰焊-WB检测厂家 :
智能插件工作台,目检指引机,复检机厂家在AOI检测系统中光源是十分重要的组成部分,直接影响着输入数据质量的30%以及处理的速度,其中几个主要的作用分别是:增强目标物体与背景的对比度;提高待测物体边缘的清晰度;去除噪声消除阴影等。这些效果在图像处理的算法上体现的明显,好的光源可以简化软件处理步骤,优化系统,提高准确度在机器视觉的检测领域应用常见的主要有卤素灯、荧光灯以及LED光源。
自动光学检测(Automatic Optic Inspection,AOI)通常被设置在生产线末道工序,生产加工工艺完成后需要对产品进行缺陷检测。通过及时发现缺陷并减少缺陷,提高装配效率,避免材料浪费。AOI 取代传统速率慢、人工成本高、检测良率低、缺乏可重复性的人工视觉检测仪器,提高了检测效率,而且准确性和可靠性高,广泛应用于 PCB、IC、LCD、PCBA 等行业的检测中。
用3D检测,可以对焊膏形态、厚度进行评估,检查焊膏量是否合理、是否有刮擦和拉尖,这些缺陷在使用丝网和橡皮刮1刀时出现较多,现在普遍使用不锈钢网板和金属刮1刀,焊膏厚度比较稳定,一般不会过多,刮擦现象也很轻微,重点要关注的是缺印(焊膏过少)、偏移、沾污和桥连等缺陷。采用2D检测可以有效地发现这些缺陷,图像对比法和设计规则检验法都可以使用,检测时间短,设备价格也比3D检测要低,而且在贴片、回流等后续的工序中如有AOI自动光学检测仪,印刷环节考虑到成本也可采用2D检测。